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QP-PD-006 工站拒收標準管理辦法
1 目的：
為確保製造過程的品質，降低製造過程中發生的錯誤，預防不良品之發生，並充份利用機台及原料使產品能如期產出，不延遲生產效率，製造出客戶滿意之產品，特擬定本辦法。
2 範圍：
2.1 製造過程全部製程皆包括在內。
2.2 本程序適用 ISO9001、ISO/TS16949、QC0800000 管理系統。
3 權責：
3.1 技術員 : 負責各機台的設定調整、進行製程作業、首件生產後通知領班及品檢員進行檢驗，確認前端製程有問題時呈報上級進行拒收處理。
3.2 領班 : 負責機台的檢查確認、首件檢查確認異常後，通知工程師進行是否拒收分析及通知技術員停機或拒收處理。
3.3 工程師 : 視需要協助解決機台分析及停機處理並記錄之，進行製程中所發生之危機處理，並分析拒收原因進行矯正措施。
3.4 製造部廠長 : 負責維護並確保生產之順利進行，決定拒收後廢料處理方式。
3.5 品保單位 : 視需要協助進行首末件品質檢驗及確認並簽名。
4 流程 :
5 內容：
5.1 成型工站拒收標準：
5.1.1 模具：由模具單位依照『製模作業管理辦法』(QP-PD-004)製作之模具進行成型作業， 模具上機後先製作首件，由成型站人員會同品管人員判定。
5.1.2 品檢人員依『製程檢驗管理辦法』(QP-QA-008)進行檢驗判定，成型製程中首末件檢驗需依照上述模具缺陷標準， 若 NG 需停機判定，如為模具缺陷，依照流程退回模具單位並記錄之，重新更換模具，如非模具缺陷，須立即通知工程單位停機處理。
5.1.3 依照「品管製程檢驗記錄表」(QP-QA-008-01)之數據記錄，成型不良率大於 5%， 判定為模具造成，則需通知工程單位停機處理。
5.2 貼膜工站拒收標準：
5.2.1 貼膜作業由成型單位依照『成型作業規範』製作之成型件進行貼膜作業，貼膜機具作業時，由成型站人員抽檢首末件進行自主檢查。
5.2.2 若發現貼膜異常、貼膜不良、或無法貼附時，需停機通知工程單位，並會同品檢人員，品檢人員依『製程檢驗管理辦法』(QP-QA-008)、『製程管制檢驗規範-貼膜站』及『製程巡檢檢驗規範』(QS-QA-010)進行判定。
5.2.3 依照品保部「品管製程檢驗記錄表」(QP-QA-008-01)，貼膜不良率大於 5%，判定為貼膜機具造成，則需通知工程單位停機處理。
5.2.4 進廠驗收經試車不合格者，由負責單位通知供應廠商處理。
5.3 分條工站拒收標準
5.3.1 分條作業由貼膜單位依照『貼膜作業規範』製作之捲材進行分條作業，分條機具作業時， 由分條站人員抽檢首末件進行自主檢查。
5.3.2 若發現切割面異常，或規則性缺陷，需停機通知工程單位並會同品檢人員，品檢單位人員依『製程檢驗管理辦法』(QP-QA-008)、『製程管制檢驗規範-分條站』及『製程巡檢檢驗規範』(QS-QA-010)進行判定。
5.3.3 依照品保部「品管製程檢驗記錄表」(QP-QA-008-01)，分條不良率大於 5%，判定為分條機具造成，則需通知工程單位停機處理。
5.4 裁切工站拒收作業
5.4.1 裁切作業由分條單位依照『分條作業規範』 製作之捲材進行裁切作業，分條機具作業時先製作首件，由裁切站人員會同品檢人員判定。
5.4.2 品檢人員依『製程檢驗管理辦法』(QP-QA-008)、『製程管制檢驗規範-裁切片材站』及『製程管制檢驗規範-裁切站』進行檢驗判定。
5.4.2.1 尺寸模具重新上機需先做 1 模全尺寸檢查，每1000模量測1模，末件量測1 模，若尺寸檢查 NG，需停機更換刀模。
5.4.2.2 外觀依模具類別做首、末件檢驗及每500模切次取樣3片做外觀檢驗，若外觀檢查有固定位置之壓傷缺陷，需停機判定是否為裁切機造成，並通知工程課進行處理。
5.5 片材檢驗工站拒收作業
5.5.1 片材檢驗作業由裁切單位依照『裁切作業規範』製作之片材進行檢查作業，依客戶要求之檢驗比率進行檢查。
5.5.2 依照品保部「片材檢驗統計表(RUN CARD)」(QP-QA-008-03)、「品管製程檢驗記錄表(裁切)」之記錄，若檢驗裁切片材總數 200PCS 以上，不良率大於 5%，判定為裁切機具造成，則需通知工程單位停機處理。
5.5.3 品檢人員依『成品檢驗管理辦法』(QP-QA-009)及『成品管制檢驗規範』(QS-QA-011)進行檢驗判定。
5.6 以上拒收比率可依客戶要求，再另行制定。
5.7 會判原因或特採：
5.7.1 當工站確定為前站機具造成不良，判定為不良品時，需依『品質矯正及預防管理辦法』(QP-QA-014)填具『品質矯正及預防報告』(QP-QA-014-01)呈報單位主管及相關單位。
5.7.2 若分析原因後需進行報廢動作時，依『不合格管理辦法』(QP-QA-012)或『報廢處理管理辦法』(QP-PD-009)進行處理。
5.7.3 若不合格程度不甚嚴重且客戶端原因需立即出貨，則依『特採管理作業規範』 (QS-PD-013) 進行特採驗收入料。
5.7.4 確定停機處理之機具如需維修依『設備保養維護管理辦法』(QP-PD-005)進行。
5.8 資料記錄之保存：有關各類單據等資料需依『記錄保存管理辦法』(QP-QA-002)妥善保管。
6 相關辦法：
6.1 製模作業管理辦法(QP-PD-004)
6.2 製程檢驗管理辦法(QP-QA-008)
6.3 製程巡檢檢驗規範(QS-QA-010)
6.4 成品檢驗管理辦法(QP-QA-009)
6.5 成品管制檢驗規範 (QS-QA-011)
6.6 品質矯正及預防管理辦法(QP-QA-014)
6.7 不合格管理辦法(QP-QA-012)
6.8 報廢處理管理辦法(QP-PD-009)
6.9 特採管理作業規範(QS-PD-013)
7 使用表單：
無
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