QP-PD-004 製模作業管理辦法

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QP-PD-004 製模作業管理辦法

 

1      目的

為確保作業人員安全、機台及加工完成之模具功能正常、產線正常運作,擬定本辦法

 

2     範圍

2.1    適用於 CNC 模具滾輪加工作業,及結構切削作業執行。

2.2    本程序適用 ISO9001ISO/TS16949QC0800000 管理系統

 

3     權責

3.1    技術員 負責維護並確保產線的正常運轉及相關規範的制定,相關報表填寫。

3.2    領班 督導、安排生產及管理生產線技術員遵守本規範之相關規定,執行教育訓練,管制人員之進出符合無塵室之相關規定

3.3    工程師 負責機台的條件設定、機台異常分析及調機並記錄,執行教育訓練及認證之工作。

3.4   製造部廠長 負責維護並確保生產之順利進行。

 

4     流程 

 

5     內容

5.1    使用項目:

5.1.1    材料 模具滾輪。

5.1.2   設備 : CNC 加工機、天車、台車、吸塵器。

5.1.3   工具 震盪器、刀具、工具板手、千分錶。

5.2    人員配置及工時:

5.2.1   配置 CNC 加工機操作人員一人4HR

5.3    作業準備

5.3.1   開啟穩壓器之電源開關。

5.3.2  開啟 CNC 車床之電源開關。

5.3.3  將排檔置於高檔位置。

5.3.4  吊掛模具至車床上。

5.3.5  校正模具同心度。

5.3.6  吸塵器,震盪器備妥。

5.3.7  裝置鑽石刀具並校正刀具設定程式原點。

5.3.8  呼叫程式並進行模具加工車削。

5.3.9  巡視機台滑道潤滑油是否足夠。 

5.4   作業順序及要領

5.4.1   加工方式:將模具吊掛於車床上,並起加以整平 及車削結構物形狀。 將每次使用刀具及領取膜仁之記錄 等資訊填寫於「模具管理記錄表」 (QP-PD-004-01)進行管制。

5.4.2  吊掛作業說明()

5.4.3  模具輪加工須知

5.4.3.1 所有模具製程及加工製程或程式參數需固定不可隨意修改,並確實記錄在「車床站生產檢查表」(QP-PD-004-02)。 

5.4.3.2 加工所餘切屑,人員皆不可用手接觸。 

5.4.3.3 刀具在加工前後,需確實以顯微鏡判定 OK,才能提供成形站製作並拍照電子檔已備追查。 

5.4.3.4 加工結構前須確保刀具垂直度,避免結構角度傾斜。 

5.4.3.5 每件刀具送修時,將送修記錄記錄於「鑽石刀具履歷表」(QP-PD-004-04)。 

5.4.3.6 所有管控表單需確實填寫以利追蹤。 

5.4.3.7 電鍍室於每日下班時需確實上鎖。 

5.4.3.8 每日成形站所做首件須與其領班做會判產品之動作,始可量產,杜絕不良流出造成公司信譽及財物損失。

5.4.3.9 依照生管排程提供所需模具,非不可抗力之因素切勿耽誤。 

5.4.3.10 保持工作環境整齊,乾淨不可雜亂每週五並進行機台的清潔及防鏽動作。

5.4.4  高精度 CNC 加工機程式編碼原則()

5.5    基準

5.5.1   製作各類型模具之『產品模具加工作業規範-XXXX系列』當作作業基準。

5.5.2  滾輪表面光亮平滑無異常車痕。

5.6    檢驗方式

5.6.1   自主檢驗

5.6.1.1 檢查項目 加工模具的表面

5.6.1.2 檢查方式:目視觀察 (顯微鏡)

5.6.1.3 檢查時點或檢查頻率:加工作業完成時

5.6.1.4 不良判定基準:模具表面紋路有異常規則紋路/無光亮/有白線/異常點狀

5.7    異常處理方式

5.7.1   擔當:由負責領班、CNC加工作業之人員負責異常之處理及回報。

5.7.2  方法:

5.7.2.1 機械故障 由領班查閱原廠功能及故障手冊說明故障號碼,並依照手冊進行故障排除動作,無法恢復機台正常工作時,將結果回報組長處理。

5.7.2.2 重新進行 CNC 加工作業。

5.7.2.3 刀具加工完畢以電子顯微鏡判斷若有磨損、不堪使用,則放置待研磨區送廠商研磨,並重新更換新刀具進行加工。

5.7.2.4 上述程序完成仍舊無法恢復正常作業時,回報主管作後續處理。 

5.8    注意事項

5.8.1   操作天車時,須注意四週之人員及物品,以免危及安全及損壞物件。 

5.8.2  於車修進行銅屑清理作業時,需確保機台為靜止狀態,並以鐵鉗夾取,切勿以手拿取,以避免被割傷。

5.8.3  車修時,加工者勿接近旋轉物或以手觸摸工件或旋轉主軸,以避免危險。

5.8.4  加工者穿著勿配戴飾品或寬鬆衣物,避免被旋轉件絞入發生危險。

5.8.5  當車削時有異常狀況,切勿著急緊張,請馬上按下緊急停止開關,關閉機台。

5.8.6  時常注意吸塵器隔離筒是否储滿切屑,導致吸塵功能不良。 

5.8.7  時常注意排屑機是否載滿切屑,倒捲入捲屑機內影響排屑功能。 

5.9    記錄表單

5.9.1   填寫「模具管理紀錄表」(QP-PD-004-01)管制使用記錄。

5.9.2  填寫「車床站生產檢查表」(QP-PD-004-02)記錄每次進行車削之狀況。

5.9.3  相關記錄依『記錄保存管理辦法』(QP-QA-002)處理。 

 

6     相關辦法

6.1    記錄保存管理辦法(QP-QA-002) 

6.2    產品模具加工作業規範-XXXX系列

 

7     使用表單

7.1    模具管理紀錄表(QP-PD-004-01)

7.2    車床站 生產檢查表(QP-PD-004-02)

7.3    鑽石刀具履歷表(QP-PD-004-04)

7.4    高精度 CNC 加工機程式清冊(QP-PD-004-05) 

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