QP-QA-007 進料檢驗管理辦法

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QP-QA-007 進料檢驗管理辦法

 

1      目的

為使所生產之產品符合無有害物質(HSF)、品質及規格要求,避免不合格料品流入生產線。

 

2     範圍

2.1    凡於本公司投入生產之原物料的進料均適用之(免檢原物料除外)

2.2    針對綠色產品凡本公司使用之原物料均適用之。

2.3    本辦法適用 ISO9001ISO/TS16949 及 IECQ QC080000 管理系統。

 

3     權責

3.1    品保部 IQC依據抽樣計劃、進料檢驗規範進行進料檢驗,並將檢驗結果知會相關單位。對於不符合本公司限用物質、不良品或不合格品作標識、隔離等處理。

3.2    製造課:對於已驗收後才發現不良情形之料品,經品保部判定退貨後,應通知生管單位及採購單位,並將已入生產線之待退貨品移至適當地點,待供應商載回。

 

4     流程 



 

5     內容

5.1    廠內原料進貨,需依『進料抽樣計畫作業規範』(QS-QA-004) 及各類『進料管制檢驗規範-XXXX』進行檢驗。並將進料檢驗管制重點填於「進料檢驗管制一覽表」(QP-QA-007-01)進行管制。

5.2    進料送驗通知:

5.2.1   倉管單位點收無誤時將原物料置於【待驗區】後,進入『ERP 電腦系統操作作業規範』(QS-AM-003)鍵入「採購驗收單(ERP)(QP-AM-003-07)送至品保部通知檢驗。

5.2.2  品保部 IQC 人員依『進料抽樣計劃檢驗規範』(QS-QA-004) 進行進料檢驗,將結果鍵入「進料檢驗單」(ERP)(QP-QA-007-02)。 

5.2.3  品保部 IQC 人員於進料檢驗判定合格前,該批倉存於【待驗區】。

5.2.4  品保部 IQC 檢驗人員應於收到「採購驗收單(ERP)(QP-AM-003-07)後三個工作天內檢驗完畢,若有生產線急貨時應優先配合檢驗。

5.2.5  未依『綠色產品管制管理辦法』(EP-QA-010)符合之部品,不得進行進料檢驗,需立即標示隔離。

5.3    品保部 IQC 進行檢驗:

5.3.1   部 IQC 檢驗人員依『進料抽樣計劃檢驗規範』(QS-QA-004) 、各類『進料管制檢驗規範-XXXX進行檢驗, 檢查結果記錄於「進料檢驗記錄一覽表」(QP-QA-007-03)將每日檢驗狀況表列出。 

5.3.2  若為無有害物質合格品及品質合格,品保部 IQC 檢驗人員在「進料檢驗記錄一覽表」(QP-QA-007-03)記錄及在外箱上貼上綠色環保標籤,含【IQC OK】字樣。

5.3.3  若為不合格品,品保部 IQC 檢驗人員在「進料檢驗記錄一覽表」(QP-QA-007-03) 記錄及在外箱上蓋【IQC NG】字樣。

5.3.4  品保部 IQC 人員於檢驗完成後,需依照『月份標籤對照表作業規範』(QS-PD-014)標籤圖示上之月份色卡之顏色做月份區分,色卡上需註明檢驗日期。

5.3.5  待特採流程之產品,依『特採管理作業規範』(QS-PD-013)處理。

5.3.6  依『特採管理作業規範』(QS-PD-013)之部品,指不影響品質或主要性能情況下提出特採申請或經會議通過者。但針對產品環保化,凡有害品不得提出特採申請,需立即標示隔離。

5.4   物料暫放區域之區分:

5.4.1   【待驗區】:廠商交貨下料處,倉管單位應告知廠商,按規定方式存放,並核對訂單,點收數量無誤後,放至【待驗區】,待品保部 IQC 檢驗人員抽驗。

5.4.2  【驗退區】:經品保部 IQC 檢驗人員驗退後,已決定退回廠商之物料,在供應商所提供標籤蓋上【IQC NG】。

5.5    不合格物料之處理:品保部 IQC 人員依『不合格品管理辦法』(QP-QA-012)處理。

5.6    重檢之申請

5.6.1   超過保存期限之原物料,經倉管單位提出「原材料品質再驗申請單」 (QP-QA-007-04),會品保部 IQC 人員進行重驗。

5.6.1.1 原物料保存期限:除特殊材料外,原料-半年 包材-1 年。

5.6.2  原物料重()驗,視同進料檢驗,需另行記錄及倉儲管理,將結果記錄於「原材料品質再驗申請單」(QP-QA-007-04)並於外箱標示判定結果及日期。

5.7    品質改善跟催

5.7.1   對於進料檢驗判退之廠商,由品保部 IQC 人員依『不合格品管理辦法』(QP-QA-012)處理。

5.7.2  如為檢驗後發現進料品質異常,由製造單位發現人員通知品保部 IQC 人員進行會 判,品保部 IQC 人員依『不合格品管理辦法』(QP-QA-012)處理。

5.7.3  品保部在檢驗時若發生重大異常,應依『品質矯正及預防管理辦法』(QP-QA-014)填寫「品質矯正及預防報告」(QP-QA-014-01)交供應商回應改善對策。

5.8    因進料檢驗的方法、條件與基準的變更及追加,需要做檢驗規格的變更時,應依『工程變更管理辦法』(QP-PD-008)實行。 

5.9    品保部 IQC 檢驗室納入溫濕度管控,如果發生溫濕度異常狀況時,依『無塵室環境作業規範』(QS-PD-001) 處理。

5.10  設計開發

在初期量產期間,品保部 IQC 人員依設計先審查通過無有害物質後,由品保部發行的『進料抽樣計劃檢驗規範』(QS-QA-004)及各類『進料管制檢驗規範-XXXX』進行初期量產,並於確認首批產品與初期三個月量產期間的製程能力(CpK)達到 1.33 以上及合乎規格要求後,才進行量產。

5.11   標示

5.11.1 進料檢驗用章如下,【表一 品保部 IQC 檢驗用章及標示】

5.11.2 原物料重()驗用章如下,【表二 重()驗檢驗用章及標示】

 

6     相關辦法

6.1    進料抽樣計畫作業規範(QS-QA-004)

6.4   ERP電腦系統操作作業規範(QS-AM-003)

6.6    綠色產品管制管理辦法(EP-QA-010)

6.7    月份標籤對照表作業規範(QS-PD-014)

6.8    特採管理作業規範(QS-PD-013)

6.9    不合格品管理辦法(QP-QA-012)

6.10  品質矯正及預防管理辦法(QP-QA-014)

6.11   工程變更管理辦法(QP-PD-008)

6.12  無塵室環境作業規範(QS-PD-001) 

 

7     使用表單

7.1    不進料檢驗管制一覽表(QP-QA-007-01)

7.2    進料檢驗單(ERP)(QP-QA-007-02)

7.3    進料檢驗記錄一覽表(QP-QA-007-03)

7.4    原材料品質再驗申請單(QP-QA-007-04) 

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