02307_倉庫平台

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307_倉庫平台




▲倉庫規劃與開帳 :

01. 倉庫及財務依據管理需求規劃倉庫,建議倉庫編碼不要超過3碼,最多10碼。

02. 倉庫編碼原則建議 :第一碼區分公司別,第二碼區分(良品倉)&(不良品倉).....

03. 倉庫管制重點如下;

      03-1. 是否納入MRP時庫存可用量估算。

      03-2. 負數庫存存檔控管原則。

      03-3. 安全存量存檔控管原則。

      03-4. 是否有儲位管理及固定儲位維護,儲位分為固定儲位或浮動儲位。

      03-5. 是否限定倉庫管理員及倉庫歸屬公司(建議不同公司分倉管理,以利資產識別)

      03-6. 倉庫是否為寄售倉。

04. 上線前將盤點數據進行庫存開帳。

05. 財務依據庫存成本資料進行庫存成本開帳作業。


▲倉庫異動 :

01. 依據倉庫異動性質包括。

       01-1. 與帳款有關 : 包含進銷管理各項異動。

       01-2. 與生產有關 : 包含製造加工各項異動。

       01-3. 與費用有關 : 包含各單位因業務需求所領用的異動及盤盈虧的異動。

       01-4. 與成本有關 : 包含產品因組裝或拆解重新產生的庫存(領出/入庫)異動。

       01-5. 與移動有關:包含倉庫/儲位間的移動。

       01-6. 與涉外有關 : 包含客戶/廠商/員工間的借入借出異動,此異動影響庫存數量但不影響帳務庫存。

02. 倉庫異動需由需求單位提出申請,倉庫接收或放行後確認異動內容。


▲庫存查詢 :

01. 庫存查詢介面提供數據有。

       01-1. 產品重要資訊 : 包含編號、名稱、大類、型錄、來源、單重、產品狀態及已收未驗、已驗未入。

       01-2. 倉庫庫存 : 包含現庫存、總重、借出未還、借入未還、帳務庫存、最小安全存量、最大安全存量。

       01-3. 途程庫存 : 包含加工站庫存、廠商庫存。

       01-4. 儲位庫存 : 包含儲位數量、批號數量。

       01-5. 庫存預估 : 包含請購未採、採購未進、在製、訂單未交、已分配、借出()未還、未調整、餘數()

02. 數字顏色功能。

       02-1. 黑色 : 表示現況。

       02-2. 藍色 : 雙擊可查明細。

       02-3. 紅色 : 表示缺料訊息,雙擊可查明細。


▲盤點作業 :

01. 倉庫相關管理部門及財務負責擬定盤點計畫並召開盤點會議。

02. 盤點資料產生方式有二。

      02-1. Excel輔助 : 盤點作業→產生盤點明細→匯出Excel→實盤量輸入Excel(PDA)→匯入ERP盤點作業。

      02-2. 系統作業 : 盤點作業→產生盤點明細→列印盤點單/盤點卡→實盤量輸入ERP

03. 盤點時可以產品類別、人員、儲位等條件產生不同盤點單。


▲倉庫平台其他管理重點 :

01. 需依據不同(生產)領料模式設定產品等級(ABC)

       01-1. A : 依工單耗用量領用,若有超領需用工單補料作業申請。

       01-2. B : 依工單耗用量領用,但可超領。

       01-3. C : 批量領用,完工時依標準好用量扣帳。

02. 若發現已轉入途程中的物料不良,應用相對應的領料方式退到倉庫並由相關單位通知廠商退換貨。

03. 倉庫管理應遵守即時原則,任何異動憑單作業,請勿先貨後單,以免造成管理困擾。

04. 可透過物料卡功能達成定容定量定位等庫存管理功效。

05. 需於每月1日前確認上月庫存異動單據,確認後由財務進行關帳,每月15日成本結算完成。


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02305_進口流程

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305_進口流程



▲採購單位 :

 01.請購單要分類管理,一般可分為

       01-1. 樣品請購

       01-2. 一般事務性請購

       01-3. 維修請購

       01-4. 模治具請購

       01-5. 固資請購

       01-6. 資材備品請購

       01-7. 資材請購(MPS)

       01-8. 補請料請購

       01-9. 其他

02. 相應需求係透過訂單MPS產生請購單。

03. 長前置期或進口料,應以計劃性採購以供應生產需求。

04. 採購建議作業的供應資料(廠商/單價),需經由詢價作業覆核後回寫,採購依據實況選擇經承認的供應資料。

05. 採購建議作業可依採購批量、最小採購量、安全庫存量計算合理採購數量。

06. 採購價高於產品基本資料_採購設定頁籤所設定最高採購價,不可採購。

07. 採購單未經覆核,不能逕自發郵件或傳真給廠商,也不能列印。



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02304_檢驗進貨流程

 


304_檢驗進貨流程



▲倉庫單位 :

01. 廠商送貨時由倉管點收產品數量,確認進料數量無誤後,新增"收料單"交給品管驗貨。

02. 廠商可設定可否超收,若可超收且已超過該產品超交率,系統會提示同時LOCK

03. 廠商可設定提前收料天數,系統會偵測預交日,超出提前天數提示同時LOCK


▲品管單位 :

01. 品管根據案件狀況設定的檢驗(天數)期限,安排檢驗。

02. 品管根據料品AQL取檢驗數並根據檢驗項目檢測產品品質,判定產品良品、不良品數量。

03. 品管檢驗判定為3.驗退時,由品管產生異常單並列印"驗退單"通知採購及倉庫進行退回作業。

04. 品管檢驗判定為2.特採時,由品管產生異常單並列印貼在不合格品上通知採購及倉庫進行後續作業。

       04-1. 收料數量:產生進貨單。

       04-2. 合格數:點交入庫。

       04-3. 不合格數:與採購確認退貨數量是否再補並產生退貨單,通知廠商退貨。

05. 品管檢驗判定為1.合格時,品管將檢驗結果通知倉庫進行入庫作業。

06. 倉管分別將進貨、進貨退出單的單據簽收聯、進項發票交給採購進行後續作業及歸檔處理。


▲進貨流程其他注意事項 :

01. 可依廠商特性設定可否分批進貨。

02. 若有保稅品進貨,須入保稅倉以便後續核銷作業。



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02302_採購流程

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302_採購流程



▲採購單位 :

 01.請購單要分類管理,一般可分為

       01-1. 樣品請購

       01-2. 一般事務性請購

       01-3. 維修請購

       01-4. 模治具請購

       01-5. 固資請購

       01-6. 資材備品請購

       01-7. 資材請購(MPS)

       01-8. 補請料請購

       01-9. 其他

02. 相應需求係透過訂單MPS產生請購單。

03. 長前置期或進口料,應以計劃性採購以供應生產需求。

04. 採購建議作業的供應資料(廠商/單價),需經由詢價作業覆核後回寫,採購依據實況選擇經承認的供應資料。

05. 採購建議作業可依採購批量、最小採購量、安全庫存量計算合理採購數量。

06. 採購價高於產品基本資料_採購設定頁籤所設定最高採購價,不可採購。

07. 採購單未經覆核,不能逕自發郵件或傳真給廠商,也不能列印。



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02301_詢價流程

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301_詢價流程



▲研發單位 : 

01. 由產品編碼原則編出新品的產品編號(ITEM No.)(請提供編碼原則規範並建立)

02. 建立新產品規格內容,要定義項目如下:   

       02-1.產品描述TYPE   

       02-2.產品(採購/外包)單位及轉換率。

       02-3.產品大類、產品等級、產品性質。

03. 建立最高採購價。

 

▲採購單位(維護產品基本資料) : 

01. 在產品基本資料內建立採購批量、最小採購量、有效期間、採購前置期、安全庫存量。

02. 確定此產品可超交否(廠商基本資料+產品基本資料設定)

03. 產品基本資料內的主要[供應商]。建議透過R&D主要供應商變更作業來產生。

 

▲採購/外包單位 : 

01. 詢價單(D1)類型系統預設如下 ; 可依據需求維護內容。

       01-1. 原物料詢價。

       01-2. 加工費詢價。

02. 採購/外包依據研發、業務或例行性詢價需求,進行詢價作業。外包輸入方式為 : 產品+製程。

03. 可透過下列方式新增詢價單,進行比議價作業(貨比三家)

      03-1. 可透過拷貝(詢價單)/資料載入(例行性....) :進行例行性的詢價 

      03-2. 可透過拷貝(報價單)功能 :進行報價需求的詢價 

      03-3. 可依據開發人員&新增日期...等產品編號篩選 : 進行研發需求的詢價 

      03-4. Excel匯入 

04. 詢價單有效期由參數(InquiryEffectiveDate)設定,預設為0天可改。

05. 詢價單表頭可設定廠商回應日&備註及詢價生效日。

06. 可用"統一調價(//️/)""重新計算"功能,也可設定數量區間維護批量價。

07. 單價若高於最高採購價,系統會提示並拒絕存檔。

08. 詢價作業的廠商報價內容若未核可,可作為詢價歷史供查詢比對參考。

09. 詢價作業經覆核後,有特殊權限者可以回寫到[廠商產品資料][託工費用資料]



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