QS-QA-012 SPC管制作業規範

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QS-QA-012 SPC管制作業規範

 

1      目的

依據供應商提供之部品,各工程所生產之半成品及組成成品的品質特性(計量值),藉由 SPC 管制圖來探討變異的行為及軌跡,了解變異程度與目標的差距程度並預期可能發生的不良率 與異常,做為製程管制的參考

 

2     範圍

2.1    入料檢驗之部品量測管控。

2.2    製程半成品量測管控。

2.3    成品量測管控。

 

3     權責

3.1    品管部:依本辦法進行各控制點管控

 

4     流程 

 


5     內容

5.1    原理:統計理論認為母體參數可由隨機抽取的樣本來估計,SPC 管制圖的統計基礎即在於此。 但是,SPC 管制圖並不能控制一個製程,它只是提供製程重要資訊,這個資訊可以作為品質決策與修正製程的基礎。一般 SPC 管制圖提供三條製程資訊的管制線:上管制線(upper control limitUCL)、中心線(center lineCL)、下管制線(lower control limitLCL)。不同製程管制對象有不同的資料,所有的資料都可歸類到下列其中一種:

5.1.1    分類資料:將產品品質分為’’’’’’不好’’’’合格’’’’不合格’’等。

5.1.2   計數資料:記錄某產品某特性發生次數,例如錯誤次數、意外次數、銷售領先次數等。

5.1.3   連續資料:某個品質特徵的量測值,例如尺寸、成本、時間等。 前兩種資料為計數值資料,第三種為計量值資料。收集資料時,如果可能應該盡量收集定量資料,因為定量管制圖所需的比較性計算較少,而且能提供較多的資訊。

5.2    分析步驟:

5.2.1   選擇品質特性。 品質特性主要分為外觀檢驗、功能量測及尺寸量測。

5.2.1.1 外觀檢驗又分為點燈外觀與非點燈外觀,檢查方式以目視為主。 

5.2.1.2 功能量測項目主要()。 

5.2.1.3 尺寸量測主要管控在於影響組裝之出貨重點尺寸及製程重點尺寸。 

5.2.2  決定管制圖之種類:

5.2.2.1 依據品質特性及所蒐集的資料類別與特性來選擇使用適當的管制圖。 

5.2.2.2 外觀檢驗目前選定以 P chart 進行管制。 

5.2.2.3 功能量測及尺寸量測目前選定以 X -R chart 進行管制。 

5.2.3  決定樣本大小:在設計管制圖時,我們必須決定樣本之大小(sample size)及抽樣之頻率。依據製程變動量的大小來決定樣本大小,製程變動大時,則使用小樣本。 本公司產品屬大量生產及製程變動大,適合選擇使用小樣本,需取 3~10 個樣本。 

5.2.4  抽樣頻率和抽樣方式 依經濟觀點及合理樣本組等概念來評估決定使用之抽樣頻率和抽樣方式外觀檢驗、功能量測及尺寸量測之抽樣頻率和抽樣方式依據各個客戶、機種規定之抽樣計劃實施。

5.2.4.1 管制圖是利用合理樣本組之概念來收集樣本數據。合理樣本組之抽樣方式可讓可歸屬原因出現時,樣本組間發生差異之可能性最大,而樣本組內發生差異之可能性為最小。

5.2.4.2 當管制圖應用到生產時,生產時間次序為一合乎邏輯之合理樣本組取樣方 法。一般合理樣本組之抽樣有兩種方式進行。瞬時法(instant time method)。及分散式抽樣(distributed sampling)或稱為定時法(period of time method)。 

5.2.5  收集數據

5.2.5.1 重要部材入料量測管控由品保 IQC 檢驗人員負責收集數據。 

5.2.5.2 製程中半成品採自主檢查由製造自主檢查人員負責收集數據。 

5.2.5.3 成品出貨量測管控由品保 OQC 檢驗人員負責收集數據。 

5.2.5.4 以上步驟依『資料分析管理辦法』(QP-QA-013)進行。 

5.2.6  計算管制圖之參數,一般包含中心線和上下管制界限 管制圖可用一通式來表示,假設 為量測品質特性之樣本統計量,之平均數為 μy, 標準差為 δy,則:

UCL=μy+kδ(其中 為管制界限至中心線之距離

中心線

LCL=μy-kδ

值依客戶或工程需求制定於作業表單(3 in 1 報表、SPC 管制圖)中。

5.2.7  收集數據,利用管制圖監視製程:其流程圖如下()

5.2.8  SPC 管制圖的分析、判識與改善對策

5.2.8.1 監視製程採取改善對策:參考管制圖之判識法則,採行

A.剔除非機遇原因的對策 

B.改善製程均數的行動 

C.改善製程變異的行動。 

5.2.8.2 製程能力分析:依據製程能力作業指導書進行管控。 

5.2.8.3 管制圖之判識法則(附件二)僅供參考,SPC 管制及 Cpk 製程能力分析、判識與改善,因考量實務需求與現實面考量,依個別事件由各單位決議是否採行改善對策與持續追蹤檢討。

5.3    管制圖判識法則:發生以下行為顯示發生非機遇變異原因需調查並檢討改善。

5.3.1   法則一:超出管制界限的點。 

5.3.2  法則二:連續 點中有 點落在 2σ 外。 

5.3.3  法則三:連續 點中有 點落在 1σ 外。

5.3.4  法則四:連續 點落在中心線的同一側。

5.3.5  法則五:(Trends)管制圖中的點逐漸上升或下降。 

5.3.6  法則六:規則性變化(Systematic Variable)管制圖中的點一上一下有秩序的出現。 

5.3.7  法則七:混合(mixtures)觀測值都落在離中心線很遠的地方,而且交錯地分散。 

5.3.8  法則八:分層(stratification)是一種穩定的混合型,通常是靠近中心線或管制界限。 

5.3.9  法則九:不穩定(instability)出現不尋常的大波動。 

 

6     相關辦法

6.1    資料分析管理辦法(QP-QA-013)

 

7     使用表單


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