QS-PD-029 刀模模具管理作業規範

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QS-PD-029 刀模模具管理作業規範

 

1      目的

為使廠內使用刀模管理,檢驗程序確保其準確度,進而保證產品品質,特定本規範。

 

2     範圍

凡從事生產、檢驗等作業之刀模及模具

 

3     權責

3.1    製造單位:

3.1.1    刀模申請單位負責購入之提出申請、登入。 

3.1.2   移轉、報廢相關之聯絡溝通事宜。 

3.1.3   會同申請單位驗收採購模具之責任。 

3.1.4   線上刀模之使用與保養之責任。 

3.1.5   損傷、掉落刀模時,對其準確度有疑慮時,應交由品檢人員檢驗受損刀模所裁切的產品尺寸。

3.2    業務單位:

3.2.1   刀模申請單位負責購入之提出申請。

3.2.2  提供客戶正確圖面之責任。

3.3    品保單位:檢驗新購刀模裁切之產品尺寸。

 

4     流程 

 


5     內容

5.1    刀模之購入:

5.1.1    刀模之購入由需求部門向製造部提出申購,依公司『請採購管理辦法』(QP-AM-003)程序提出請購。

5.1.2   由製造單位提出「請購單」(ERP)(QP-AM-003-04)向採購單位請購,採購單位詳記該模具之使用性、功能、品牌型式、規格、精度,並經申購單位確認後,採取估價,再行採取購入。

5.1.3   新購入之刀模由製造位實施購入之驗收。 

5.1.4   新購刀模之刀鋒角度要求,須由開模單位依實際需求規範。

如:有轉角無耳朵孔位之模具開立 42°刀,其它情況開 30°刀。

新購刀模之模板角度要求,客戶之成品逢 0°&90°時,開模轉角 0.3°

 

5.2    進廠驗收:

5.2.1   供應廠商模具進廠後,由製造單位依『合約審查管理辦法』(QP-SO-001)以客戶之「規範承認書」(QP-SO-001-01)進行核對後,點收並試車,參考 5.4 使用管理, 合格後由製造單位簽收。 

5.2.2  進廠驗收經試車不合格者,由製造單位通知供應廠商處理。

5.3    登錄管制:

5.3.1   給予正式登錄管理號碼製造單位在登錄之刀模上,使用製造單位提供刀模編號來做為管理號碼,將使用情況登錄在「刀模履歷表」(QS-PD-029-01) 

5.3.2  刀模總數應登錄在「刀模總覽」(QS-PD-029-02) 

5.4   使用管理:製造單位在使用刀模時,應依下列作業程序

5.4.1   刀模之操作使用方法,由製造單位安排專門技術人員負責訓練,並依據『人力資源管理辦法』(QP-AM-002)登錄之。

5.4.2  於模具入廠先試裁 模全尺寸檢查以確保刀模尺寸。

5.4.3  模具重新上機需先做 模全尺寸,每 1000 模量測 模,末件量測 模,重點尺寸鍵入SPC

5.4.4  生產過程中於首件、千模量測或末件,如發生尺寸NG2.5D量測人員應通知製造單位,生產人員須立即將該刀模卸下機台,停止該刀模繼續生產並送修。

5.4.5  送修回廠之刀模,依使用管理 5.4.2 辦理。

5.4.6  蝕刻模壽命定義為 100000 模,木模壽命定義為 80000 模,刀模到達規定之模數, 判定為超規刀模,該刀模後續生產之首件、千模量測及末件如有尺寸超出規範,則立即報廢,不再送修。 

5.4.7  平日進行維護保養計畫,依『設備保養維護管理辦法』(QP-PD-005)進行。

5.5    刀模之報廢或遺失申請:

5.5.1   依『設備保養維護管理辦法』(QP-PD-005)中的報廢程序處理。

5.5.2  製造部負責將核准報廢或遺失之刀模,登錄之資料與校正資料更正。

 

6     相關辦法

6.1    請採購管理辦法(QP-AM-003)

6.2    合約審查管理辦法(QP-SO-001)

6.3    人力資源管理辦法(QP-AM-002)

6.4   設備保養維護管理辦法(QP-PD-005) 

 

7     使用表單

7.1    刀模履歷表(QS-PD-029-01)

7.2    刀模總覽(QS-PD-029-02)


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