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快速而有效地完成清洗與轉色作業
2. 適用範圍：
適用於注塑機台的轉色作業
3. 清洗與轉色作業的分類程式（由加料人員負責完成）：
3.1 同一材料的換色
對同一材料換色時，儘量以淡色轉為濃色材料，從透明材料換為不透明材料較易作業，換色程式如下：
3.1.1 關閉料閘
3.1.2 空打數次，將料筒內材料射出
3.1.3 清潔料斗
3.1.4 向料斗內加新料
3.1.5 空射，直至換色完成
從濃色轉換成淡色，從不透明轉換成透明材料時，空射十數次後，顏色仍不純淨時，卸下射嘴、料筒缸頭清洗，或參照本作業程式3執行
3.2 異種材料的更換
3.2.1 熱塑性塑膠的溫度高時會粘著金屬面，溫度低則不粘著，換料作業利用此特性，使欲更換的材料粘著料筒內壁，以供給冷螺杆的高粘度材料削取之
3.2.2 在更換時，料筒溫度儘量低於實際成型溫度
3.2.3 螺杆轉速宜低，降低背壓，防止摩擦熱導致材料溫度上升
3.2.4 更換材料每少量供給，熔融樹脂儘量勿卷於螺杆
3.2.5 以短行程使螺杆前進，衝擊性射出
3.3 同時更換塑膠及顏色
在此情況下，應選擇一種特性近似的塑膠及加入清洗劑一齊使用，一般清洗劑有：螺杆清洗液、NRC螺杆清洗料、煤油等
3.3.1 用螺杆清洗液、煤油操作程式如下
3.3.1.1 將料斗清潔，並射完餘料
3.3.1.2 備洗機塑膠混入煤油或清洗液（輕微濕潤即可）
3.3.1.3 加大射速及射壓，料量調至最大
3.3.1.4 略加背壓，使熔膠不後移
3.3.1.5 塑膠顏色完全被清洗乾淨後，緊記將溫度、壓力、料量回復過來
3.3.1.6 如果在這種情況下仍未將料筒清洗乾淨，請卸下射嘴，料筒缸頭清洗，有必要時須卸下螺杆清洗
3.3.2 用NRC螺杆清洗料操作程式如下：（以一台注射量500克，從黑色轉為白色為例）
3.3.2.1 拆除射嘴
3.3.2.2 儘量將料筒的黑色料射淨，清洗乾淨料斗
3.3.2.3 加大背壓，儘量不讓螺杆後退
3.3.2.4 加入白色（透明）的水口料500g，沖至淺灰色
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物料名稱 |
注 意 事 項 |
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聚苯乙烯（PS） |
屬硬膠，熱穩定性好，在成型溫度下較長時間受熱也不會分解，因此停機前只需將電熱關掉即可。 |
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ABS |
屬硬膠，熱穩定性好，在成型溫度下較長時間受熱也不會分解，因此停機前只需將電熱關掉即可。 |
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PE、PP |
屬軟膠，熱穩定性好，在成型溫度下較長時間受熱也不會分解，因此停機前只需將電熱關掉即可。 |
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PC |
由於生產暫時停頓（如夜班不開工），需使料筒一直保持在160℃左右，以免膠料受潮，如要換料，則需用PE清理料筒，並取出螺杆，用銅刷清理螺杆。 |
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PVC |
熱敏性材料，停機前先關閉電熱，然後把PVC推出，直到料筒溫度降至150℃後，最後用PP、PE等熱穩定性好的塑膠把料筒內的塑膠全部推出。 |
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亞加力PMMA |
在較高溫度下易分解，但在正常成型溫度熱穩定性尚好，故停機時只需關閉電熱。 |
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尼龍PA |
此塑膠熱穩定性好，停機前不需清洗料筒，但要立刻關閉電源，否則15分鐘後塑膠會變質。 |
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賽鋼POM |
此為熱敏性塑膠，停機時在關閉電熱前10分鐘先把壓力調低，然後連續把料筒內塑膠推出，換料時，先用軟膠清洗。 |